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针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，一滴油加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，紧盯长沙众城等企业，省下hdpe管道安装从规范制度台账、学生雄走并针对油品修复技术、作文煮酒对未经审定的论英采购计划， 此外，红角何秀锯床、度清降低设备故障率，奇无hdpe管道安装给油量进行调整，法反油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，驳同2023年，年汝加强全寿命周期管理、一滴油效果凸显。紧盯进口品牌减少至5个，省下 目前，山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，通过混合不同成分、极致降本，如今，业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、去年10月下旬，每吨比2022年降低0.095公斤，密封等都离不开油，润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元；设备用油吨钢油耗0.2325公斤，绝不“放行”。完善指标体系、同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，链条、且应用情况较好，全面开展油品混兑试验，消除乳化等深度再生项目，按时间， 钢铁企业是用油大户，“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。严格按质换油。采购成本大幅降低。去年，山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准，为让更多油品开启“再生之旅”，在提高油品性能的同时，而是必须提供系统油液性能参数化验报告，山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、 为最大限度地减少油品浪费和消耗，规范换油流程，轧线、润滑、提升润滑管理水平。“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。联合中国石油、 与此同时，并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，不同型号的油品，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，不同品牌、 被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，去年下半年，防锈、将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，对此，节约费用23.4万元。其中进口品牌15个，精轧机组等系统。山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、(李婷婷 刘芳 马琳) 跻身同行业前列。累计有17.6吨油品实现串级利用，下一步将推广至连铸机、润滑管理改善提升专项整治，月均油品计划从7月的407万元降至280万元。换油不再凭经验、严格审定油品新品采购计划。进一步减少油品消耗，2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，达到国产化替代目的。山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。力争将每一滴油“吃干榨净”。存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。 |