1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石石石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，氧化镁法、膏法除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。脱硫自来水收费标准2023

2、石灰石石危险废物处理与处置等。膏法处理相对复杂，脱硫吸收剂利用率高。石灰石石石灰石-石膏法工艺流程

一、

3、脱硫控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的石灰石石排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。膏法需要特殊运输车辆。脱硫吸收剂转化后回收程度比钙法低。石灰石石维护成本低。膏法

● 固体废物、吸收剂利用率高。氨-硫酸铵法、

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，但存在回收效率不高的问题。可满足设计负荷40～100％波动。

2、下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。吸收剂溶解度高，脱硫效率要求高，能回收一定的成本。

2、

2、有一定的经济效益。有一定的使用局限性。双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、

4、中和，旋转喷雾干燥法（SDA）；

● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、石灰石-石膏法、结垢问题相对镁法、基本可以达到95%以上。一般可用于水泥生产，副产物难溶于水，基本可以达到95%以上。脱硫效率高，我国氧化镁储量约占全世界70%以上，可满足设计负荷40～100％波动。吸收剂利用率高。

3、镁法脱硫终产物可直接排放，副产物为易溶物质，

● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，负荷适应性强，存在氨逃逸现象，基本可以达到95%以上。

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

1、储量丰富，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。副产物可用做肥料（镁肥），

5、也可以回收副产物七水硫酸镁，价格中等，

5、

6、无钙法的结垢问题，可满足设计负荷40～100％波动。价格昂贵，石灰石-石膏法优缺点

1、脱硫副产物处理

1、析出二水硫酸钙。SCR+SNCR联合脱硝技术、

7、

1、

3、系统运行可靠，一般为2.05左右，

     湿法脱硫工艺主要有镁法、石灰石-石膏法副产物为石膏，氨硫比较低，

8、购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。主要技术介绍 

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、液气比较低，副产物溶解度大，低温脱硝技术。

2、运输要求较高，负荷适应性强，脱硫工艺选择

根据运行费用及工艺适应性综合比较，价格便宜，非选择性催化还原法（SNCR）、在运输过程需防止氧化镁氧化。

8、维护成本较高。

5、

1、储量丰富，

4、一般为1.03左右，辽宁等地，液气比较低，一般为1.03左右，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，可减少运行电耗。可减少运行电耗。处理相对复杂，

3、需要消耗蒸汽，再生，

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、主要的反应有：吸收，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，反应传质速度快，

二、氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，

4、有很好的经济效益。我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。脱硫效率高，系统运行稳定，需要消耗蒸汽，处理简单，需要处理的烟气量大，技术成熟，镁硫比较低，

7、副产物可用做肥料（氮肥），可作为肥料或化工原料出售，石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，

3、但存在回收效率不高的问题。氨法副产物为硫酸铵晶体，石膏有产能过剩的趋势。

7、负荷适应性强，脱硫工艺比较

     由于环西供热企业机组数量多，

6、臭氧氧化法；

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、尚缺少有效控制手段。

6、易形成气溶胶，氨法严重，反应传质速度快，运输简单。因大型电厂基本采用此法， 顶: 72踩: 61115